1.首先兩款產(chǎn)品的材質(zhì)和主機及工作原理均是一樣的，在操作上是沒有區(qū)別的【重點】

 

　　2.主要區(qū)別：高臺高度73公分，適合重量輕、打包數(shù)量稍微少點的人來操作，操作人員可以站立操作，完成打包工作；地臺高度為45公分，適合打包稍微重一些的產(chǎn)品，操作人員需要彎腰操作，或者坐著操作，鑒于以上高度的區(qū)別，各位可以自行測量下，選出自己喜歡的操作方式。

 

　　3. 外形區(qū)別：高臺打包機打包帶是在機器內(nèi)部，稍顯美觀及節(jié)約空間；低臺打包機，因為縮小了高度，所以打包機打包帶是在機器側(cè)邊，可以根據(jù)操作場地來安排放置。

 

　　自動打包機的使用與保養(yǎng)

 

　　1、開機前必須檢查打包機部件是否完好。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，有應(yīng)及時上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時進行處理。

 

　　2、檢查送帶軌內(nèi)有無雜物堵塞，如有必須清除的用壓縮空氣吹出軌內(nèi)灰塵。

 

　　3、檢查刀組及滑板部分是否缺油，如果缺須用蘸滴式方法進行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送帶軌中，打包帶會打滑。

 

　　4、開機過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，如，聲音大，振動大，有異味等，如果自己發(fā)現(xiàn)不了，應(yīng)停機通知修理人員來處理，以免造成零件損壞。

 

　　打包帶的質(zhì)量好壞對打包質(zhì)量的影響

 

　　打包帶厚薄不勻，寬窄不勻，直線度不好。使得在打包過程中出現(xiàn)送不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進度和打包的停機率。以上通常的處理方法是，先檢查是設(shè)備還是打包帶的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻，寬窄不勻，直線度不好等，就是打包帶有質(zhì)量問題了，可去找生產(chǎn)廠家處理。打包帶質(zhì)量不穩(wěn)定還會影響打包帶的熔接強度，出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象。

 

　　常見故障的排除

 

　　1、不送帶、送帶不到位主要是打包帶質(zhì)量直線度不好，打包帶太軟，送帶時間太短，打包帶儲帶不足，間隙調(diào)整不到位。

 

　　2、不粘帶，粘不住帶主要是打包帶質(zhì)量再生料太多、加熱頭溫度調(diào)整不當、中頂?shù)段恢貌粚Α⒗υ�緊度調(diào)整不當。

 

　　3、粘接點不正主要是選用的打包帶帶槽與打包帶不配套，退帶限位器們置調(diào)整不當。

 

　　4、打包不緊要是捆扎緊度調(diào)整不當、緊力夾刀磨損。